gleb говорит:

Разрушение металлов всех типов от взаимодействия с окружающей средой составляет до 10 % в год от общей массы, и потери эти безвозвратные. Потеря прочности несущих конструкций приводит к авариям. Поэтому защите металла на всех стадиях производства и применения уделяется много внимания. Методики разные, суть одна – сохранить основной металл от разрушения.

Методы защиты металлов от коррозии

Полностью избежать коррозии стальных сплавов и чугуна невозможно. Но разработанные методы защиты в десятки и сотни раз замедляют процесс старения металла.

Применяют:

• Новые конструкционные материалы, устойчивые к коррозии.
• Корректируют состав среды, где установлены конструкции, введением пассиваторов.
• Применяют защитных покрытий поверхности различного принципа действия.

На стадии производства на детали наносят защитный слой методом гальванизации. Способ основан на электрохимическом осаждении защитной пленки из никеля, хрома, и других металлов. К анодным покрытиям относят нанесение защитной пленки методом горячего цинкования. Используются ингибиторы, снижающие воздействие среды на металл во время консервации. На поверхности создаются фосфатные и оксидные (воронение) пленки.

Эффективные способы неорганических покрытий:

• Пассивирование – обработка растворами хромпиков.
• Анодирование – защита алюминиевых сплавов сильно разбавленной смесью щавелевой и серной кислоты и хромового ангидрида.
• Эмалирование – защита сплавом разных солей и окислов.

Издавна для защиты металла от коррозии используют лакокрасочные покрытия. Но по требованию СНиП их можно применять, если скорость разрушения поверхности не больше 0,05 мм/год, а срок эксплуатации сооружения до 10 лет.

В промышленных масштабах на заводах металлоизделий применяется порошковая покраска металлоизделий. Стекловидное прочное покрытие на основе спекшегося полимера стоит недорого, наносится просто, создает защиту поверхности надолго.

Порошковый способ окраски металлоконструкций

В состав краски входит порошок тонкого помола, включающий краситель и полимеры. Состав наносится на поверхность распылом. За счет разности потенциалов порошок прилипает к поверхности детали в камере полимеризации. При температуре 200 0 С распыленный порошок превращается в размягченную массу. После охлаждения поверхность остается твердой, ее невозможно поцарапать.

Особенность краски – она поступает готовой к употреблению. Можно заказать композицию серебристого или бронзового цвета, других оттенков. По европейским стандартам – окрашивание металла с камерной сушкой – один из оптимальных методов защиты.

Предупреждение: Способ подходит для окрашивания изделий, по габаритам, вмещающимся в камеру полимеризации. Любое покрытие, в том числе вороненое, должно быть снято, металл обезжирен. Смешивать краски самостоятельно нельзя, однородного цвета не получится.

В камере должна быть вытяжка. Работать следует в респираторе – аэрозоль вредна для здоровья.